Produkt
Keramische Glasurpigmente Goldbraun
FULLN GLAZE Keramikglasurpigment Golden Brown FU-2601 (Zink-Chrom-Ferroaluminium-Braun) ist ein anorganisches Keramikpigment, das bei hoher Temperatur durch Kalzinieren synthetisiert wird.
Funktionen
FULLN GLAZE Keramikglasurpigment Golden Brown FU-2601 (Zink-Chrom-Ferroaluminium-Braun) ist ein anorganisches Keramikpigment, das bei hoher Temperatur durch Kalzinieren synthetisiert wird. Bei der Hochtemperaturkalzinierung werden Cr3 plus, Fe3 plus, Fe2 plus, Zn2 plus und Al3 plus in unterschiedlichen Anteilen diffundiert. Die hohe Temperatur bildet die Spinellkristallstruktur. Seine Zusammensetzung kann SiO2, das Mineralisierungsmittel Borsäure und andere Substanzen enthalten. Es eignet sich zum Brennen in oxidierender Atmosphäre und ist für alle Arten von Glasuren geeignet.
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CODE-NR. |
FARBNAME |
FARBE |
KOMPONENTEN |
Brenntemperatur |
CAS-CODE |
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KERAMISCHE GLASURFARBEN |
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FU-2601 |
Goldbraun |
Zn-Cr-Fe-Al |
1050-1300 Grad |
68186-88-9 |
Mit einem abgeschlossenen Produktionsprozess und fortschrittlichen Testgeräten, einem strengen Qualitätskontrollsystem und einem starken Talentteam können wir sicherstellen, dass unser Keramikglasurpigment Golden Brown über ein umfassendes Farbspektrum und eine stabile Qualität verfügt. Diese Serie von keramischen Glasurpigmentmaterialien hat eine Feinheit von weniger als 400 Mesh und einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,5 Prozent. Das Fulln-Keramikglasurpigment Golden Brown kann im Bereich keramischer Bodenfliesen, keramischer Wandfliesen, Kunstporzellan, Sanitärartikel usw. verwendet werden.
Sollten bei der Herstellung von Geschirrkeramik Einschränkungen hinsichtlich des Gehalts an Schwermetallen im Pigment bestehen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir können keramische Glasurpigmentprodukte herstellen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
ANWENDUNGEN
Keramik
Keramik
Sanitärartikel
Geschirr
Artware
Ziegel
Porzellan
Welche Vor- und Nachteile hat die Unterglasurdekoration im Vergleich zur Aufglasurdekoration?
1. Reduzieren Sie die Produktionskosten, vereinfachen Sie den Prozess und senken Sie den Energieverbrauch. Denn es muss nur einmal gefeuert werden.
2.Um die immer strengeren Anforderungen an die Auflösung von Blei und Cadmium in Produkten zu erfüllen.
3.Erleichtern Sie die maschinelle Reinigung von Utensilien. Vermeiden Sie die physikalische und chemische Erosion der Produktoberfläche durch alkalische Reinigungsmittel.
Im Vergleich zur Unterglasurdekoration weist die Unterglasurdekoration jedoch ihre Nachteile auf:
1. Im Vergleich zur Aufglasurfärbung kann die Unterglasurdekoration nur viel weniger Farbe und harmonische Farben liefern.
2. Aufgrund der Auflösung und Diffusion einiger Sonderfarben in der Glasurschicht wird die Qualität vieler Muster nach dem Brennen beeinträchtigt (z. B. Klarheit, Helligkeit und Farbgrad).
3. Aufgrund der Defekte und Mängel des Pigments selbst kommt es häufig zu Defekten wie Nadellöchern und Glasurschwund auf der dekorativen Oberfläche.
Daher lässt sich die Forschung im Bereich der Unterglasurdekoration in zwei Aspekte unterteilen:
1.Entwickeln Sie neue Unterglasurfarben, um mehr Farben und Harmonien zu erzielen.
2.Um ein tieferes Verständnis der Ursachen der Farbinstabilität traditioneller Farben zu erlangen.Um eine Grundlage für die Entwicklung eines stabileren Farbsystems zu legen.
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