Vollglasur mit schwarzgoldfarbenem Material - häufige Probleme und Analysen

In den letzten Jahren stellte die Nachfrage nach Farbe und Farbqualität sowie nach Haarreinheit höhere Anforderungen an die Glasur für glasurschwarze Farbmaterialien (insbesondere für schwarzgoldene Blumenprodukte). Keramikhersteller im täglichen Gebrauch werden feststellen, dass verschiedene Keramikglasurunternehmen, die Schwarzpigmente liefern, große Unterschiede aufweisen und dass es allgemein Probleme mit der Lochqualität gibt. Solche Probleme werden hauptsächlich durch die Formulierung der Farbe und den Produktionsprozess bestimmt.
Keramikglasur ist von der Struktur mit schwarzem Material getrennt und sollte zur Spinellreihe gehören. Aufgrund der unterschiedlichen Elemente können unterschiedliche Spinelle unterschiedliche Farben haben, z. B. Magnesiumspinell zwischen Rot, Blau, Grün, Braun oder Farblos, Zinkspinell dunkelgrün, Eisenspinellschwarz usw.
Keramisches schwarzes Farbmaterial sollte zur zusammengesetzten Spinellkombination Haarfarbe gehören. Die Spinellstruktur ist ein hartes glasförmiges Achteck oder Partikel und Blöcke, natürlicher Spinell in der Natur kommt in magmatischem Gestein, Granit und metamorphem Kalkstein vor, einige transparente und schön gefärbte Spinelle können als Edelstein und einige als magnetisches Material verwendet werden, das Eisen enthält . Mehr als 200 Spinellsorten können mit künstlichen Methoden erzeugt worden sein. Als keramisches Farbmaterial der Spinellstruktur sind die Hochtemperaturstabilität und die chemische Stabilität sehr ausgeprägt und offensichtlich. Zu dieser Art von Struktur gehören üblicherweise Braun und Grasgrün. Bei verschiedenen Basisglasuren in der Keramikfarbformel in der Zusammensetzung der Auflösungsgeschwindigkeit besteht jedoch ein gewisser Unterschied, beispielsweise gibt es bei der Basisglasur, die Zirkonoxidoxidkomponenten enthält, eine Tantalkomponente von Vergilbung, Ferro-Rot und anderen Produkten der Die Haarfarbe ist deutlich besser als bei anderen Farbprodukten ohne Tantal. In ähnlicher Weise sind in der Basisglasur, die viel Zink enthält, die gold- und dunkelbraunen Produkte der Eisenserie relativ besser.
Bei den Serien Keramikschwarz und Kobaltschwarz ist die Basisglasur aus Zinkoxid und Zirkonoxid und anderen üblichen Inhaltsstoffen der schwarzen Haarfarbe nicht förderlich. Die Eigenschaften von Zinkoxid und Zirkonoxid sind beide Emulsionseffekte und fördern die Kristallisation. Daher kann bei der Herstellung, wenn die Glasurbrenntemperatur hoch ist oder die Zusammensetzung des Zirkoniums hoch ist, die Glasur mit schwarzen Produkten als Glasur erscheinen oder die Haarfarbe signifikant verringert erscheinen. Das übliche Problem bei der Herstellung ist, dass Kobaltblau-Produktglasur in der Zirkoniumglasur und das Auftreten von Kobaltblau-Farbpunkten, insbesondere bei der Verwendung von Kobaltschwarzprodukten, Kobaltoxid und Glasur, je höher der Gehalt an Zirkonoxid, Glasurkristall-Kobaltblau-Farbe ist Punkt sitzt wird mehr sein. Darüber hinaus neigen Hochtemperaturglasuren, die Zinkoxid oder Zirkonoxid enthalten, schwarze Produkte dazu, den Trend zu bräunen, mit dem Anstieg der Temperatur der verbrannten Glasur wird der Trend des rotbraunen Tons offensichtlicher.
Dem Autor gab es technische Mitarbeiter von Keramikunternehmen, die reflektierten, dass Foshan-Keramikglasurunternehmen glasierte schwarze Produkte mit hoher Temperatur herstellen, insbesondere bei einer täglichen Porzellan-Kalzinierungstemperatur von mehr als 1250 Grad C nach der Situation der Glasuranalyse. Im Allgemeinen ist die Situation von schwarzen Produkten häufiger, aus der Formel der schwarzen Produkte ist auch ersichtlich, die Kühlwirkung von Manganoxid ist sehr offensichtlich, die Farbformel des Manganoxidgehalts steht in direktem Zusammenhang mit der Hochtemperaturstabilität von Schwarz in die Glasur. In den gesamten Glasurprodukten ist der Gehalt an Manganoxid zu hoch und das Auftreten von Nadellöchern steht in direktem Zusammenhang. Darüber hinaus hat Kobaltoxid in schwarzem Inkjet-Farbmaterial eine direkte Beziehung zwischen intolerantem Schäumen und erhöhter Leitfähigkeit.
Die Verwendung eines Einkaufszentrums im alten Sprichwort 0010010 "ein Penny, ein Cent der Waren 0010010 ", Farbprodukte in den Leistungsindikatoren der Hauptrohstoffe stehen in direktem Zusammenhang mit der Endqualität des Produkts. Möglicherweise kann die Verwendung von schlechten Rohstoffen unter bestimmten Bedingungen erfolgen, um normale Leistungsindikatoren zu erzielen (z. B. die Verwendung von recyceltem Kobaltoxid anstelle der Herstellung von Kobaltoxid in industrieller Qualität von Materialien mit schwarzer Farbe), obwohl die Kosten erheblich gesenkt werden, jedoch unter strengeren Testbedingungen Es können immer noch nicht konforme Rohstoffe und hochwertige Rohstoffe unterschieden werden. Insbesondere für Markenunternehmen müssen wir die Qualität der Rohstoffe sicherstellen.