Wie wirkt sich die Pigmentdispersion auf die Beschichtung aus?
Bei der Verwendung von Beschichtungen stoßen Menschen häufig auf Flockung, Farbe oder Transparenz, Flüssigkeitswechsel oder schlechte Stabilität, diese Probleme sind nicht ausreichend verteilt, wobei Pigmente eine enge Beziehung haben.
Rein theoretisch ist 0010010 "gut verteilt 0010010 "; bedeutet, dass jedes Pigmentteilchen im System vollständig entflockt ist, dh jedes Pigmentteilchen ist von einer dünnen Schicht Farbe oder Lösungsmittel umgeben. In der Praxis ist dies jedoch schwer zu erreichen. Wie wirkt sich die Pigmentdispersion auf die Leistung der Beschichtung aus?
1, Glanz: Wenn das Pigment die beste Dispersion erhält, kann es den Glanz direkt verbessern. Grundsätzlich wird der Glanz durch die Leistung der Lackbasis bestimmt. Das Hinzufügen der erforderlichen Pigmente kann sich nur nachteilig auf den Glanz auswirken: Wenn die Pigmente nicht optimal verteilt sind, beeinträchtigen einige Pigmentcluster die Oberflächenebenheit und verringern so den Leistungsglanz aufgrund diffuser Lichtstreuung.
2, Beständigkeit: Wetterbeständigkeit und chemische Beständigkeit werden hauptsächlich durch die Wahl der Lackbasis bestimmt. Eine unzureichende Dispersion der Pigmentpartikel verringert auch hier die Beständigkeit. Die aus der Oberfläche herausragenden Pigmentpartikel bilden den Angriffspunkt für Chemikalien und klimatische Faktoren. Wenn umgekehrt die richtig ausgewählten Pigmente optimal dispergiert sind, können sie nur durch Verbesserung der Beständigkeit des Beschichtungssystems verbessert werden, beispielsweise durch Reflexion (TiO 2) oder Absorption von ultravioletter Strahlung (Eisenoxidrot). Richtige Pigmente oder physikalische Pigmente können auch die chemische Beständigkeit der Lackbasis verbessern, wenn sie optimal verteilt sind.
3, Lagerzeit: Die Lagerzeit des Lacksystems hängt in hohem Maße von der Qualität der Pigmentdispersion ab. Wenn das System übermäßige Anteile an groben Pigmentpartikeln enthält, sind die nachteiligen Auswirkungen der Ausfällung von Pigmenten durch dicke Partikel leicht zu verstehen. Solche Stabilitätsprobleme werden entweder durch das sogenannte Pigment 0010010 "hintere Benetzung 0010010 " verursacht; oder durch die entgegengesetzte Pigmentrückflockung. Wenn das Pigment zu Beginn der Dispergierung nicht vollständig kondensiert ist, um es vollständig zu dispergieren, kann es der hinteren Benetzung zugeführt werden. Der Grund für die Rückflockung der zuvor korrekt dispergierten Pigmentdispersion ist, dass die Pigmentaufschlämmung stabil genug ist. Viel hängt von der Stabilität der Dispersionslackbasis oder dem Verhältnis der Lackbasis, des Lösungsmittels, während der Dispersion ab. Lösungsmittel haben im Allgemeinen ausgezeichnete Benetzungseigenschaften, und die Lackbasis wirkt sich günstig auf die Stabilität aus. Das Problem ist, dass Benetzung (Lösungsmittel) und Stabilität (auf Lackbasis) die gewünschte Kombination erreichen sollen.
4. Farbe, Farbstärke, Transparenz und Deckkraft: Alle diese Eigenschaften hängen weitgehend von der verwendeten Pigmentoberfläche ab, der 0010010 "besten Dispersion 0010010 ". Die vollständige Dispersion des Pigments im Fall des Deckpigments kann zu einer erhöhten Maskierungskraft führen, was zu einer größeren Farbintensität der Tonaufschlämmung (keine Flockung) führt, während sie im Fall von transparenten Pigmenten die Transparenz verbessern kann. Für alle Pigmente kann die vollständige Dispersion des Pigments zu einer vollständigen Anzeige des Farbtons und der 0010010 "Farbreinheit 0010010 " führen. der Farbe.
